Nettoyage et désinfection du matériel en industrie agroalimentaire
Brushless System pour nettoyer les bandes lisses de convoyage
Brushless System est un automatisme de nettoyage pour les bandes transporteuses pleines et lisses permettant d’utiliser l’aspiration.
Ce système de nettoyage pour bande transporteuse lisse nettoie instantanément sur toute la largeur du tapis par injection de vapeur haute température (plus de 100° au contact) et extraction des salissures et des condensats.
La surface de convoyage lisse en contact avec la production est rendue propre, sèche et désinfectée.
La connexion vapeur et aspiration au Brushless System est rapide et adaptable avec toutes les largeurs de bandes de convoyeurs. Brushless system existe aussi pour des installations en retour de bande sous le convoyeur.
Nettoyage Agroalimentaire
Nettoyage Agroalimentaire
Nettoyage et désinfection du matériel en industrie agroalimentaire
L’industrie agroalimentaire est très soucieuse du nettoyage et à la désinfection des tapis de convoyeurs pour lutter contre différentes sources de contamination et obtenir un produit fini impeccable. Les opérations de nettoyage désinfection ont pour but d’éliminer les salissures, le déchets de produit traité ou de salissures apportées par les outils, machines ou environnement utilisés dans le procédé de fabrication. Bien sur il faut aussi éliminer les sources de contaminations et d’infections d’origine microbiologique ou chimique.
Brushless System pour nettoyer les bandes lisses de convoyage
C’est est un automatisme de nettoyage par injection-extraction de vapeur sèche ou saturée des tapis convoyeurs lisses. Simple et efficace, le Brushless System est facile à mettre en oeuvre et est particulièrement indiqué pour le nettoyage et la désinfection en milieu alimentaire. Ce bien d’équipement automatisé développé par KHD et intégré par KSG France aux générateurs vapeur Galaxy 18 KW et Cosmos 36 KW, permet le nettoyage et la désinfection thermique à la vapeur des tapis convoyeurs lisses.
Dans quelles industries agroalimentaires utiliser cet équipement?
Toutes les industries sont concernées! en particulier les traiteurs, les chocolateries industrielles, boulangeries, pâtisseries, la fabrication de produits gras, sucrés….
Le Brushless System fonctionne sur le principe de l’injection-extraction:
- Injection de la vapeur sèche ou vapeur saturée sur toute la largeur du tapis convoyeur.
- Extraction des salissures et condensats par aspiration du tapis lisse.
Système de nettoyage portable et rapide à mettre en oeuvre, il peut être utilisé sur différentes largeurs de tapis dans la même usine.
Brushless System c’est:
le nettoyage en continu du tapis lisse par injection vapeur.
La désinfection thermique à 1 cm du tapis
L’aspiration des salissures
Des économies importantes sur plusieurs postes:
- La consommation en eau
- Le retraitement des effluents
- Les produits chimiques
- Le temps d’opération
- Les arrêts de production
Ce système accélère la phase de nettoyage et augmente considérablement la qualité et le niveau de propreté.
Utilisé avec un générateur vapeur Galaxy KHD18, Brushless System nettoie à l’aide de l’injection vapeur, dans la plupart des cas sans produits chimiques et ne consommant que 15 à 20 litres d’eau du réseau par heure.
Associé à un générateur Galaxy KHD18 ou Cosmos KHD36 il devient un outil puissant et respectueux de l’environnement.
Nettoyeur vapeur automatisé
Nettoyeur vapeur automatisé KSG France : Technologie Brushless System
Nettoyage du tapis lisse vapeur sèche et aspiration, un système installé et démonté en 10 minutes !
Matériels industriel compatibles avec Brushless System
Les autres systèmes de nettoyage automatisés KSG France
Jet System : nettoyage des tapis ajourés à mailles de type Intralox par système d’injection de vapeur sèche.
Brush system : nettoyage des tapis de convoyeurs lisses par vapeur + brosse + aspiration
Fixed system simple: nettoyage vapeur + aspiration des tapis lisses sur une face par fixation sous le convoyeur
Fixed system double: nettoyage vapeur + aspiration des tapis lisses sur les deux faces par fixation sous le convoyeur